红茶、绿茶、花茶运输包装标准

出处：福建茶叶协作网作者：不详发表日期：2007-5-11 08:14 阅读次数：

1、主题内容与适用范围

    本标准规定了我国散装红茶、绿茶、花茶运输包装的种类与规格、包装技术与方法、包装材料与要求、对内装物的要求、标志、包装件运输、包装件贮存、包装试验方法、检验规则。
    本标准适用于我国内销和外销散装红茶、绿茶、花茶的运输包装。

　　2、引用标准

    GB 6543 瓦楞纸箱
    GB 5033 出口产品包装用瓦楞纸箱
    GB 731 麻袋的技术要求
    GB 8946 塑料编织袋
    GB 1349 针叶树材胶合板
    GB 738 阔叶树材胶合板
    GB 6544 瓦楞纸板
    GB 5034 出口产品包装用瓦楞纸板
    GB 11680 食品包装用原纸卫生标准
    GB 4456 包装用聚乙烯吹塑薄膜
    GB 4173 包装用钢带
    GB 9679 茶叶卫生标准
    GB 191 包装储运图示标志
    GB 6388 运输包装收发货标志
    GB 739 胶合板物理机械性能试验方法
    GB 462 纸与纸板水分的测定法
    GB 4857.4 运输包装件基本试验  压力试验方法
    GB 4857.5 运输包装件基本试验  垂直冲击跌落试验方法
    GB 4857.8  运输包装件基本试验  六角滚筒试验方法
    GB 733 麻袋、麻布试验方法

　　3、包装种类与规格

    3.1 优先推荐的包装种类与规格见表1。

表1

包装种类

外形尺寸（mm）

l×b×h

极限偏差（mm）

最大载重量

适用性

胶

合

板

箱

搭攀箱

460×460×464

435×435×460

外销茶包装用箱±2

< 46kg

包角铁皮箱

500×400×600

400×400×600

纸

箱

瓦楞纸箱

460×435×435

460×460×400

600×400×400

600×500×400

575×385×385

外销茶包装用箱；

内销茶包装用箱：

单瓦楞箱±4

双瓦楞箱±6

< 40kg

牛皮纸板箱

460×460×400

400×400×600

500×400×600

460×460×460

±3

< 45kg

袋

麻袋

1070×740

适用于红茶、绿茶的片末茶包装

塑料编织袋

1070×740

适用于红茶、绿茶的片末茶包装

    3.2 在贸易中有特定要求的箱和袋可由供需双方商定。

　　4、包装技术与方法

    4.1 包装要求
    茶叶的运输包装必须牢固、防潮、整洁、美观、无异味，便于装卸、仓储和集装化运输。同一批次，同一花色品种应采用相同的包装。

    4.2 胶合板箱
    箱体必须端正、整洁，钉制必须牢固，落钉结实，无歪钉，无飘钉，不得损坏箱体，钉距均匀，接缝严密。胶合板箱出厂含水率10%～15%。
    4.2.1 结构
    箱体由六块胶合板以连环式拼接（如“  ”形），箱内用12根木档（口、底档各4根，直角档4根）支撑，木档紧贴箱角，口、底档采用“顺风钉”（即档的一端顶住另一根档，另一端顶住胶合板），直角档与口、底档衔接，用钉钉制。
    4.2.1.1 搭攀箱
    胶合板箱的每棱角用6只搭攀加固，其中两只搭攀紧靠口、底；箱底及盖每边用4只搭攀加固；搭攀均匀排列，用搭攀钉钉制。
    4.2.1.2 包角铁皮箱
    胶合板箱的各棱角，包括上、下底盖共12条边，都用铁皮包裹，用扁丝钉或元钉钉制。
    4.2.2 内衬
    箱内壁和木档分别用一层厚度为0.014mm的铝箔和一层重40～60g/m2的牛皮纸贴衬和包裹，或用一层厚度为0.009mm的铝箔和二层重40～60g/m2的牛皮纸贴衬和包裹，衬纸应高出箱口50～60mm，长于箱底20mm，封口纸的大小应与箱内口尺寸一致，装茶后用牛皮纸条封内口。
    4.2.3 套外包
    箱体外用一层麻布包裹，麻布紧贴箱身，各边用麻线或蜡线缝合，每边不少于7针，针脚要实、均匀、无脱缝、无露边，最后一针要回针。根据供需双方协商也可不套外包。
    4.2.4 使用方法与捆扎
    箱内应装满茶叶，摇实，内衬封口良好，箱盖钉合牢固，接缝严密。捆扎采用铁皮打包带按“十”字型打包。

    4.3 瓦楞纸箱
    瓦楞纸箱的技术要求，内销茶包装用瓦楞纸箱按GB 6543规定的一类箱执行，外销茶包装用瓦楞纸箱按GB 5033的规定执行。与楞纸箱的出厂含水率10%～16%。
    4.3.1 箱型
    用开槽型纸箱（02型），纸箱由一片或二片瓦楞纸板组成，通过钉合粘合等方法将接缝封合制成纸箱，有顶部及底部折片（俗称上、下摇盖）构成箱底和箱盖。结构按GB 6543附录A的规定执行。
    4.3.2 内衬
    箱内衬以一层厚度为0.009mm或0.014mm的铝箔和层重40～60g/m2的牛皮纸粘合制成的铝箔——牛皮纸袋，袋的尺寸应与箱的内尺寸一致，袋口应高于箱口50～60mm；或箱内衬以厚度为0.06～0.08mm的高压聚乙烯塑料袋或厚度为0.03～0.035mm低压聚乙烯塑料袋。
    4.3.3 使用方法与捆扎
    箱内必须装满茶叶，摇实，内衬应封口良好。在使用中，可在箱中衬以底、盖瓦楞衬板加固。摇盖及四角角衬可用粘合剂粘合或用封箱钉钉合。根据气候和运输条件的要求，箱的表面可采取上油、涂塑等相应的防护措施。箱的捆扎采用塑料打包带按“廿”字型打包。

    4.4 牛皮纸板箱
    箱体必须平整结实，无污疵，箱内四角成直角，切口光滑均匀，对口齐整，压线明显，折迭无破裂，钉制牢固，钉距均匀。牛皮纸板箱的出厂含水率10%～14%；空箱挤压强度，横压、竖压均在2000kg以上；实箱跌落强度，从1.5m高度跌面三次，跌边二次，跌角一次，基本上无破裂漏茶情况；耐震程度，承受公路300km，铁路3000km的长途运输，箱体结构不松散，不漏茶。
    4.4.1 结构
    联体箱身，平底盖。箱内用12根木档（口、底档各4根，直角档4根）支撑，也可用8根木档（口、底档各4根）支撑，木档紧贴箱角，口、底档采用“顺风钉”，直角档与口、底档衔接，箱底、盖的每边用4只搭攀加固，搭攀均匀排列，用搭攀钉钉制。
    4.4.2 内衬（见4.2.2条）；或箱内衬以厚度为0.06～0.08mm的高压聚乙烯塑料袋或厚度为0.03～0.035mm的低压聚乙烯塑料袋。
    4.4.3 套外包
    见4.2.3条。
    4.4.4 使用方法与捆扎
    箱内应装满茶叶，摇实，内衬应封口良好，箱盖封（钉）合牢固，严密。捆扎采用塑料打包带按“十”字型打包。

    4.5 麻袋
    麻袋的技术要求应符合GB 731中2号袋的规定。
    4.5.1 结构及袋种
    用一块或二块麻布缝制而成的袋。茶叶包装用袋选用GB 731规定的2号袋。
    4.5.2 内衬
    袋内衬以厚度为0.03～0.035mm的低压聚乙烯塑料袋或厚度为0.06～0.08mm的高压聚乙烯塑料袋。
    4.5.3 捆扎
    袋内装茶后摇实，内衬袋袋口扭结或用绳扎紧，麻袋袋口折裹成牛耳状或卷袋口，用麻线往处长双道缝合，不少于11针，针脚要实，均匀，不得刺破内衬袋。

    4.6 塑料编织袋
    塑料编织袋的技术要求应符合GB 8946的规定。
    4.6.1 结构
    塑料编织袋的结构和袋型按GB 8946的规定执行。
    4.6.2 内衬
    见4.5.2条。
    4.6.3 捆扎
    袋内装茶后摇实，内衬袋袋口扭结或用绳扎紧，塑料编织袋折迭袋口，用麻线往复双道缝合，不少于11针，针脚要实，均匀，不得刺破内衬袋。

5、包装材料与要求

5.1 外包装材料与要求见表2。

表2

材    料

规    格

技术要求

胶合板

厚度为4mm

质量不低于GB 1349或GB 738规定的三等胶合板

木

档

口、底档

横断面为：

20mm×20mm的方档

木档必须干燥、无异味、无虫蛀、结实

直角档

横断面为：

30mm×30mm的木档

方斜对开的三角档。

或用横断面为：

20mm×20mm的方档

瓦

楞

纸

板

单瓦楞纸板

楞型：A或C

用于内销茶包装的瓦楞纸板各项技术指标应符合GB 6544中一类瓦楞纸板的规定，加工瓦楞纸板用的纸张质量应符合GB 6544中表3规定的重量为320g/m²～360g/m²的一号箱板纸和GB 6544中表4规定的重量为180g/m²的瓦楞原纸。用于外销茶包装的瓦楞纸板各项技术指标应符合GB 5034的规定，加工瓦楞纸板用的纸张质量应符合GB 5034中表2规定的重量为320g/m²～360g/m²的箱板纸和GB 5034中表3规定的重量为127g/m²～180g/m²的瓦楞原纸

双瓦楞纸板

楞型：A/B 或C/C

牛皮纸板

牛皮纸板的重量不低于200g/m²

牛皮纸板用定量为200g/m²～360g/m², 环压强度和耐破度分别在35kg和7kg/cm²以上的牛皮纸多层粘合。牛皮纸板的截穿强度在300kg/cm²以上

麻布

经密度：66根/10cm

纬密度：35根/10cm

以苎麻、黄麻为主要原料的机制双经平纹麻布，经向和纬向的断裂强度分别为90kg和110kg

塑料编织袋的制袋材料

按GB 8946附录A的规定执行。

应符合GB 8946附录A的要求

粘合剂

必须无毒、无异味，对茶叶无污染。选用玉米淀粉粘合剂或具有同等效能的其它粘合剂，不得使用硅酸钠等碱性粘合剂

搭攀

厚度为0.25~0.28mm

长度为40mm

宽度为12mm

用马口铁冲制，两端呈半圆型

包角铁皮

厚度为0.27~0.40mm

宽度为45mm

长度与箱各边长一致

选用发兰或回火铁皮

套外包用麻布

麻布幅面宽度为：1140mm

重量为：300g/m~340g/m

用苎麻，黄麻为主要原料的机制麻布。重量为340g/m的麻布，经纬密度分别为：

456根/1000mm×1140mm

和365根/ 1000mm×1140mm

经纬向断裂强度为40kg

    5.2 钉制材料与要求
    钉制材料选用元钉及扁丝钉，钉制必须以牢固为原则。
    5.2.1 搭攀箱 460mm×460mm×464mm规格的钉制材料与要求见表3，其他规格可参照表3执行。

表3

用钉名称

钉长（连背）（mm）

用钉数量

穿箱钉

30

每棱角2枚

直角档钉

25

每根8枚

口档钉

25

每根4枚

底档钉

25

每根4枚

底、盖钉

25

每边4枚

收口钉

45

每角1枚

搭攀钉

25

每只2枚

    5.2.2 包角铁皮箱的钉制材料与要求可参照表3执行。包角铁皮钉选用钉条为25mm的元钉，每边钉距不得超过60mm，钉距必须均匀；也可选用14号~16号的扁丝钉，每边钉距不得超过80mm，钉距必须均匀。
    5.2.3 瓦楞纸箱的钉制材料与要求按GB 6543的规定执行。
    5.2.4 牛皮纸板箱的钉制材料与要求可参照表3执行。

    5.3 内衬材料与要求
    内衬材料必须符合食品卫生要求，接触茶叶的内衬纸应符合GB 11680的规定。选用干燥、无异味，防潮保质性能好，对茶叶品质无损害作用的材料。常用的内衬材料见表4，也可使用有同等效能的其它内衬材料。

表4

材料

规格

技术要求

铝箔

厚度：0.009~0.014mm

厚薄应均匀

牛皮纸

定量：40g/m²~60g/m²

牛皮纸的耐破度分别不低于0.8kg/cm²～1.5kg/cm²，纵向撕裂度分别不低于15g～37g，施胶度分别不低于0.75mm～1.0mm，水分不得超过7%～10%

聚乙烯

塑料薄膜

厚度：0.03~0.035mm

或0.06~0.08mm

按GB 4456的规定执行

5.4 捆扎材料与要求见表5。

表5

材料

规格

技术要求

铁皮打包带

宽度：13mm；厚度：0.25mm

各项技术指标应符合GB 4173的规定

塑料打包带

宽度：13.5±0.5mm

打包带外观应色泽均匀，花纹齐整清晰，无明显污染和杂质，不准有开裂、损伤、穿孔等缺陷。打包带的偏斜度应< 30mm/m，断裂拉力应> 130kg，断裂伸长率应< 25%

6、对内装物的要求

    待包装的红茶、绿茶、花茶必须符合GB 9679的要求，茶叶的含水量和质量必须经检验合格，方可进行包装。

7、标志

    7.1 标志必须醒目、清晰、整齐，符合GB 191的规定。
    7.2 标志的内容应符合GB 6388的规定。外销茶叶运输包装的标志内容也可由供需双方商定。

8、包装件运输

    8.1 产品可用火车、轮船、汽车、飞机等交通工具进行运输。
    8.2 装运产品的车箱、船仓、机仓等应保持干燥、清洁、无异味、无污染物。
    8.3 敞车运输时，必须用苫布盖好，苫布的搭接处应保证水往两边流，以保证包装件不被雨（雪）浸入。
    8.4 装卸时应轻拿轻放，不得损坏包装件。

9、包装件贮存

    9.1 产品应分品种，分批存放于干燥、清洁、通风良好、无异味、无污染的室内仓库中，堆码的下面必须有高度不小于100mm的垫木。
    9.2 堆码必须整齐、安全、不得倒置。
    9.3 产品入库后，应及时检查包装是否完好以及内装物有无变质等现象。
    9.4 对破损及受潮的包装必须立即更换。
    9.5 严禁将有异气味的物品、污染物品和潮湿物品同库贮存。

10、包装试验方法

    10.1 已制成的各种箱应进行规格尺寸及箱板厚度试验。
    10.2 胶合板箱的出厂含水率按GB 739中含水率测定方法进行测定。
    10.3 纸箱的出厂含水率按GB 462的规定进行测定。
    10.4 空箱承压强度按GB 4857.4的规定进行平面压力试验。试样制备时，用金属钉、胶粘带或粘合剂封合，试样样不少于3只。
    10.5 箱的耐冲击强度试验按GB 4857.5的规定进行。跌落高度及顺序按GB 4857.5附录A或由供需双方商定。试样样不少于3只。
    10.6 箱的抗转载强度试验按GB 4857.8的规定进行。试验强度指标按GB 4857.8附录A或由供需双方商定。
    10.7 麻袋、麻布的试验方法按GB 733的规定进行。
    10.8 塑料编织袋的试验方法按GB 8946中第三章的规定进行。

11、检验规则

    11.1 各种包装件生产厂按本标准进行检查并出具合格证。
    11.2 用户应对每批包装件进行质量检查，按随机抽样，每次抽查不少于10只，如发现检测结果与本标准规定有一项不符合，则加倍复验，复验仍不合格时，本批产品为不合格品。

发布员：邹贵才　　　　

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